Pemilihan Bahan Mentah: Mata air keluli tahan karat biasanya menggunakan bahan seperti keluli tahan karat 304, 316, dan 631, yang mempunyai ketahanan dan kekuatan kakisan yang baik.
Pemprosesan Wayar: Wayar keluli tahan karat dilukis-sejuk untuk mendapatkan diameter dan kekerasan yang diperlukan, memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan spring.
Pembentukan Spring: Menggunakan mesin pembentuk spring khusus, wayar dibengkokkan, dipintal atau dimampatkan ke dalam bentuk spring yang dikehendaki menggunakan daya mekanikal atau haba.
Rawatan Haba: Proses rawatan haba termasuk pembajaan, pelindapkejutan dan rawatan penyelesaian untuk meningkatkan kekuatan spring dan rintangan kakisan.
Rawatan Permukaan: Rawatan permukaan termasuk penggilap, penjerukan dan penyaduran elektrik untuk meningkatkan penampilan spring dan rintangan kakisan.
Pelarasan Ketepatan: Dengan melaraskan parameter proses penggulungan dan rawatan haba, diameter, panjang dan keanjalan spring dilaraskan dengan tepat untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Pemeriksaan Kualiti: Mata air yang dikilang menjalani pemeriksaan kualiti, termasuk pemeriksaan pada penampilan, dimensi dan keanjalannya. Selepas lulus pemeriksaan, mereka dibungkus untuk pengangkutan dan kegunaan.
Rawatan Khas: Spring keluli tahan karat yang beroperasi dalam persekitaran khas mungkin memerlukan rawatan tambahan, seperti-tekanan tinggi atau penggilap, untuk meningkatkan kapasiti galas-beban dan kemasan permukaannya.
Pencegahan Karat: Mata air keluli tahan karat terdedah kepada kakisan semasa penyimpanan atau penggunaan kerana mudah terdedah kepada tindak balas dengan persekitaran sekeliling. Pengilang menggunakan salutan logam, seperti penyaduran zink, atau melakukan proses pengoksidaan atau fosfat pada permukaan spring semasa pembuatan untuk membentuk filem pelindung dan meningkatkan rintangan kakisannya.
